1. Быстрая переноска и контролируемое предварительное охлаждение

Перемещение тонких лезвий из нагревательной печи в охлаждающий бак слишком медленно приведёт к тому, что температура заготовки опустится ниже " Ar3 критическая точка до того, как она попадёт в закалочную ванну. Это приводит к частичному распаду, в результате чего формируется неправильная закалённая микроструктура, не соответствующая требованиям по твёрдости.

Практическое правило: Тонкие, небольшие лезвия должны как можно быстрее переноситься в охлаждающую ванну, тогда как для более крупных лезвий требуется точный контроль времени предварительного охлаждения.

2. Рациональная загрузка печи

Объём загрузки печи должен быть рациональным. Идеальный зазор между лезвиями должен соответствовать их толщине. Перекрытие заготовок приводит к неравномерному нагреву, что напрямую вызывает нестабильную твёрдость.

3. Правильное расстояние в закалочной ванне

При погружении лезвий в закалочную жидкость необходимо поддерживать чёткое расстояние между каждой деталью. Слишком плотная укладка препятствует разрушению паровой оболочки (плёнки пара) возле заготовок, что приводит к снижению твёрдости на обращённых друг к другу поверхностях.

4. Прерывистая закалка для температурной стабильности

Не следует спешить закаливать всю партию за один непрерывный цикл. Контролируйте снижение температуры печи; при необходимости нужно закрывать дверцу печи на промежуточном этапе, чтобы вновь разогреть камеру. Это обеспечивает одинаковую твёрдость у заготовок, закалённых первыми и последними.

5. Строгий контроль температуры охлаждающей жидкости

Обратите особое внимание на температуру охлаждающей жидкости. Закалочное масло должно строго поддерживаться в диапазоне между "30°C и 80°C. Работа вне этого диапазона приведёт к недостаточной или неравномерной твёрдости по всей партии.