Конструкция гидравлического поворотного балочного ножа по своей сути обладает рядом конструктивных недостатков:

Линейность и деформация: Сам держатель лезвия имеет дугообразную форму, и прямолинейность разрезаемого материала обеспечивается за счет контакта в дугообразных точках. Однако точка приложения силы на держателе и сила резания на лезвии не совпадают и разделены значительным расстоянием. При длительной эксплуатации это делает держатель восприимчивым к усталости и деформации, что приводит к сильному «прогибу лезвия» и образованию заусенцев на режущей кромке.

Механический люфт: В подшипниковом соединении между маятником и корпусом рамы обычно имеется чрезмерный зазор, часто превышающий 0,10 мм.

Эффективность и универсальность: угол резки фиксирован и не регулируется, что означает, что станок работает одинаково как с толстыми, так и с тонкими листами, что является трудоемким и энергонеэффективным процессом.

Деформация материала: ромбовидная форма лезвия приводит к «скручиванию» или «спиральному» изгибанию разрезаемого материала; чем уже заготовка, тем сильнее деформация.

Вывод: «Чтобы хорошо выполнить работу, сначала нужно заточить инструменты». Выбор высококачественных ножниц — единственный способ повысить производительность станка премиум-класса. лезвия ножниц до предела своих возможностей.